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    PPS A470MX01 日本東麗 GF增強55%聚苯硫醚PPS物性表參數

    文章作者:杰軒塑膠原料發布時間:2019-12-03 15:46:58瀏覽次數:

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    [導讀:]PPS A470MX01 日本東麗 GF增強55%聚苯硫醚PPS物性表參數

    PPS A470MX01 日本東麗 GF增強55%聚苯硫醚PPS物性表參數 點擊下載

    東麗PPS樹脂(TORELINA)通常與無機物(例如:玻纖)進行復合改性。與其他熱可塑性樹脂相比,它的性能是非常優良的(例如:耐熱性, 高剛性, 尺寸穩定性,耐濕熱性,耐化學藥品性,和阻燃性)。正因為如此,這種工程塑料在機械配件、汽車部品和電子電器設備等方面有很廣泛的應用。聚苯硫醚(PPS)樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優良的耐藥品性,無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料

    聚苯硫醚(PPS)復合材料,具有優良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學性、阻燃性和熱穩定性好、電性能優良等特點,在汽車、電子電氣、工業、家電等領域有著廣泛的應用。同時杰軒塑膠可根據客戶需求實現OEM定制,包括耐磨、導電、導熱以及特殊配色等特殊功能PPS復合材料的研發與生產。公司擁有先進的生產和檢測設備,專業技術研發團隊,豐富的生產經驗,完善的營銷管理體系;專注于聚苯硫醚(PPS)復合材料材料的研發與生產,致力于聚苯硫醚(PPS)復合材料的進口替代,堅持質量持續改進實現顧客滿意,力爭為客戶實現成本、性能、功能的最佳組合產品。

    PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項
    1.機筒溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。
    2.模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。
    從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
    3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。
    4.注射速度:為了獲得良好外觀,應進行高速注射。不過,高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。
    5.背壓:為使計量保持穩定,建議將背壓設為2~5MPa。計量不穩定時可將背壓小幅提高至8~10MPa。
    6.螺桿轉速:通常以40~100rpm為宜。轉速最好不要超過200rpm,否則會導致玻纖切斷和樹脂發熱


     
    成形性能 

    成形收縮率(流動方向)80×80×3mmt東麗方法%0.13

    成形收縮率(垂直方向)80×80×3mmt東麗方法%0.66

    流動長320℃,98MPa,1mmt東麗方法×10-3m120

    本文由"塑膠原料公司"-杰軒塑膠整理發布,如需轉載請注明來源及出處,原文地址:http://www.iphpchina.com/news/87.html

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