PPS R-7-120NA 咖啡色PPS聚苯硫醚PPS PPS工程塑料 耐磨耐高溫PPS資料下載
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PPS R-7-120NA 咖啡色PPS聚苯硫醚PPS PPS工程塑料 耐磨耐高溫PPS
Ryton R-7-120NA和R-7-120BL玻璃纖維和礦物填充聚苯硫醚化合物使用傳統成型設備提供良好的強度和低維護性成型。
PPS樹脂通常與無機物（例如：玻纖）進行復合改性。與其他熱可塑性樹脂相比，它的性能是非常優良的（例如：耐熱性, 高剛性, 尺寸穩定性，耐濕熱性，耐化學藥品性，和阻燃性）。正因為如此，這種工程塑料在機械配件、汽車部品和電子電器設備等方面有很廣泛的應用。聚苯硫醚（PPS）樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優良的耐藥品性，無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料
聚苯硫醚（PPS）復合材料，具有優良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學性、阻燃性和熱穩定性好、電性能優良等特點，在汽車、電子電氣、工業、家電等領域有著廣泛的應用。同時杰軒塑膠可根據客戶需求實現OEM定制，包括耐磨、導電、導熱以及特殊配色等特殊功能PPS復合材料的研發與生產。公司擁有先進的生產和檢測設備，專業技術研發團隊，豐富的生產經驗，完善的營銷管理體系；專注于聚苯硫醚（PPS）復合材料材料的研發與生產，致力于聚苯硫醚（PPS）復合材料的進口替代，堅持質量持續改進實現顧客滿意，力爭為客戶實現成本、性能、功能的最佳組合產品。
PPS/Ryton? R-7-120NA/比利時索爾維 物性表
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTMD792 | 1.99 | g/cm3 | |
| 收縮率-流動(3.20mm) | 0.20 | % | |||
| MoldingShrinkage-AcrossFlow(3.20mm) | 0.40 | % | |||
| 吸水率(23°C,24hr) | ASTMD570 | 0.020 | % | ||
| 機械性能 | 抗張強度 | ASTMD638 | 131 | MPa | |
| 拉伸應力 | ISO527-2 | 140 | MPa | ||
| 伸長率(斷裂) | ASTMD638 | 0.90 | % | ||
| 拉伸應變(斷裂) | ISO527-2 | 0.90 | % | ||
| 彎曲模量 | ASTMD790 | 19300 | MPa | ||
| ISO178 | 19000 | MPa | |||
| 彎曲強度 | ASTMD790 | 207 | MPa | ||
| 彎曲應力 | ISO178 | 220 | MPa | ||
| 壓縮強度 | ASTMD695 | 265 | MPa | ||
| 泊松比 | ISO527 | 0.36 | |||
| 沖擊性能 | 懸壁梁缺口沖擊強度(3.17mm) | ASTMD256 | 59 | J/m | |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO180/A | 6.0 | kJ/m2 | ||
| 無缺口懸臂梁沖擊(3.18mm) | ASTMD4812 | 210 | J/m | ||
| 無缺口伊佐德沖擊強度 | ISO180 | 15 | kJ/m2 | ||
| 硬度 | 洛氏硬度 | M計秤 | ASTMD785 | 101 | |
| R計秤 | ASTMD785 | 118 | |||
| 可燃性 | FlameRating(1.6mm) | UL94 | V-05VA | ||
| 極限氧指數 | ASTMD2863 | 61 | % | ||
PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計量保持穩定，建議將背壓設為2～5MPa。計量不穩定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉速：通常以40～100rpm為宜。轉速最好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發熱
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